全台最大全聯自動倉儲啟動 - 經濟日報

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全聯岡山自動化倉儲使用機器手臂，取代過去以電動車、堆高機將棧板送出並交由人投貨的... — 全聯岡山自動化倉儲使用機器手臂，取代過去以電動車、堆高機將棧板送出並交由人投貨的作業程序，增加作業效率。全聯／提供

全聯位於高雄岡山物流廠的首個自動倉儲已正式啟動，這是台灣零售業最大自動倉儲，更首創機器手臂將箱貨投庫、串接倉儲等八大功能；未來觀音與梧棲園區也將設立自動化倉儲，提高供應商直接寄庫比例，提升門市「今下單，明到店」效率，也讓全聯穩坐超市物流霸主地位。

全聯因應快速展店的物流需求，2011年斥資百億元設置觀音、梧棲、岡山三大物流園區，引進日本物流系統，目前在物流方面投資約250億元。

2018年再投入岡山物流廠的自動倉儲建置，花費近10億元打造全台首座擁有「八位一體」高科技倉儲，今年6月啟用，為單一廠輸送帶最長、國內零售業最大的自動倉儲。所謂「八位一體」是指越庫倉、棧式立庫、整箱寄庫倉、拆箱寄庫倉、棧板設備、箱式立庫、分揀機、卸棧設備等八大功能。

全聯副董事長謝健南表示，八大功能以往都是各自運作，全聯首創將功能串接，建立系統化和資訊化，供應商只需將商品送往物流中心，接著依序送到投入口，商品沿著輸送帶送往高速自動分揀機的主線，由電腦分配各店數量後，將商品分貨到高速滑道，再透過車隊送到營業所，整個自動化過程只需3分鐘，可提升十倍以上的效率，從進貨到出貨可以在24小時內完成。

謝健南說，自動倉儲中加入四支機器手臂，取代過去以電動車、堆高機將棧板送出，交由工作人員投貨的作業程序，省下人工搬運成本和時間，增加作業效率。

他提到，有自動化倉儲，就能提高供應商直接寄庫比例，現有倉庫有50%至60%為寄艙，其餘40%都是「越庫」商品，也就是供應商貨品不進倉庫，直接分派各店，但各店空間未必能存放太多商品，未來將降低越庫比例至5%，讓95%商品都能寄放在倉庫，可省店鋪空間、省人力、省時間。

以往廠商越庫方式是供應商交給代送商，再由配送車運送各門市，不進倉庫，容易因中途塞車，影響配送時間

謝健南表示，直接寄庫才能提高配送效率。未來觀音、梧棲等兩個物流園區都會加入自動倉儲，就更能加快配送速度。

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